Technologie für höchste Präzision

Unser Maschinenpark

Unser Maschinenpark ist mit modernsten Anlagen ausgestattet und erfüllt neueste Standards. So werden wir den Anforderungen unserer Auftraggeber gerecht.

Präzision & Effizienz

Fräsmaschinen

Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die hochpräzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Einzelstücken bis zur Serienfertigung. Für besonders komplexe Geometrien setzen wir auf drei 5-Achsen CNC-Fräsmaschinen, die mit minimalen Umspannungen selbst anspruchsvolle Freiformflächen ermöglichen. Ergänzend dazu bieten unsere sieben 3-Achsen CNC-Fräsmaschinen eine wirtschaftliche Lösung für präzise Werkstücke. Wenn es um spezielle Anpassungen oder Einzelanfertigungen geht, kommen unsere manuellen Fräsmaschinen zum Einsatz – ideal für flexible Bearbeitungen und individuelle Lösungen. Diese Maschinen sind nur ein Teil unseres umfassenden Maschinenparks, mit dem wir nahezu jede Herausforderung in der Zerspanungstechnik meistern.

Kopf von CNC Fräsmaschine, darunter Werkstück.
X: 1300 | Y: 710 | Z: 610
Max. Verfahrwege (in mm)
11
Anzahl der Maschinen
Metall (<64 HRc)
Materialien
Drehmaschine im Betrieb. Links das Werkstück und Rechts Diamantspitze.
Präzision in der Rotation

Drehmaschinen

Unser Maschinenpark umfasst auch leistungsstarke Drehmaschinen, die präzise und effiziente Bearbeitungen ermöglichen. Mit unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir rotationssymmetrische Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit – ideal für komplexe Geometrien, enge Toleranzen und Serienproduktionen. Die automatisierte Steuerung sorgt für eine effiziente Fertigung und gleichbleibend hohe Qualität. Für spezielle Anpassungen, Einzelanfertigungen oder Reparaturen setzen wir zudem auf manuelle Drehmaschinen, die maximale Flexibilität und handwerkliche Präzision bieten. Ob kleine oder große Stückzahlen, einfache oder komplexe Bauteile – unsere Drehtechnik ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen.

<⌀350
max. Durchmesser ⌀ (in mm)
<4
Achsen
Metall (<64 HRc)
Materialien
Präzision in der Bearbeitung

Erodiermaschinen

Ein weiterer zentraler Bestandteil unseres Maschinenparks ist die Erodiertechnik, die präzise Bearbeitungen ermöglicht, wo konventionelle Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Mit unseren drei Senkerodiermaschinen fertigen wir hochkomplexe Geometrien, feine Konturen und tiefe Kavitäten in leitfähigen Werkstoffen – ideal für den Werkzeug- und Formenbau. Ergänzend dazu ermöglichen unsere sieben Drahterodiermaschinen das präzise Schneiden von filigranen Strukturen mit extrem hoher Maßgenauigkeit. Dieses berührungslose Verfahren eignet sich besonders für harte oder schwer zerspanbare Materialien und gewährleistet gratfreie Ergebnisse mit minimalem Materialverlust. Dank modernster Erodiertechnik bieten wir Ihnen höchste Präzision bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke.

Erodiermaschine bearbeitet ein Werkstück, wodurch ein Lichtbogen entsteht.
X: 570 | Y: 370 | Z: 310
Drahterodieren max. Verfahrwege (in mm)
X: 600 | Y: 400 | Z: 450
Senkerodieren max. Verfahrwege (in mm)
Flachschleifmaschine bearbeitet Werkstück mit sichtbarem Funkenflug.
Präzision beim Schleifen

Schleifmaschinen

Für höchste Oberflächengüte und präzise Maßhaltigkeit setzen wir in unserem Maschinenpark auf leistungsstarke Schleifmaschinen. Mit unseren Flachschleifmaschinen erzielen wir extrem glatte und maßgenaue Oberflächen bei ebenen Werkstücken – ideal für Bauteile mit höchsten Anforderungen an Parallelität und Planheit. Unsere Rundschleifmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke für passgenaue Bauteile mit minimalen Toleranzen. Diese Schleifverfahren gewährleisten höchste Präzision und perfekte Oberflächenqualität – ideal für Anwendungen in der Feinmechanik, im Maschinenbau und in der Werkzeugherstellung.

600×250×250
Flachschleifen max. Verfahrwege (in mm)
⌀300×500
Rundschleifen max. Verfahrwege (in mm)
Präzision im Maß

Messsysteme

Zur Sicherstellung höchster Präzision setzen wir auf moderne Messtechnik, die eine exakte Qualitätskontrolle in jeder Fertigungsphase ermöglicht. Mit unseren bildgestützten und digitalen Messsystemen von Keyence und Mitutoyo erfassen wir selbst feinste Abweichungen und gewährleisten, dass jedes Bauteil exakt den Vorgaben entspricht. Diese hochauflösenden Systeme ermöglichen schnelle, kontaktlose Messungen mit maximaler Wiederholgenauigkeit und eignen sich ideal für komplexe Geometrien sowie enge Toleranzbereiche. Dank modernster Messtechnik stellen wir sicher, dass unsere Fertigungsqualität höchsten Ansprüchen gerecht wird – präzise, zuverlässig und dokumentiert.

Kopf von Koordinatenmessgerät beim Vermessen eines Werkstücks.
Laserschweißroboter beim schweißen eines Werkstückes mir leichtem Funkenflug.
Präzision beim Schweißen

Laserschweißgeräte

Ein weiterer wichtiger Bestandteil unseres Maschinenparks sind unsere Laserschweißgeräte, die höchste Präzision und minimale Wärmeeinbringung ermöglichen. Dieses Verfahren eignet sich ideal für das Verbindungs- und Reparaturschweißen von empfindlichen Bauteilen, dünnwandigen Werkstoffen oder komplexen Strukturen. Durch die punktgenaue Energiezufuhr lassen sich selbst feinste Schweißnähte ohne Verzug oder Materialveränderung realisieren. Ob für den Werkzeugbau, Prototypen oder Serienfertigung – mit unserer Laserschweißtechnik bieten wir eine langlebige, verzugsarme und hochpräzise Lösung für unterschiedlichste Schweißanforderungen.

Präzision in der Gravur

Graviermaschine

Für dauerhafte und präzise Kennzeichnungen setzen wir auf hochmoderne Graviermaschinen, mit denen wir Bauteile individuell beschriften und veredeln. Ob Seriennummern, Logos, technische Markierungen oder individuelle Gravuren – unsere Maschinen ermöglichen feine, präzise und beständige Beschriftungen auf unterschiedlichsten Materialien. Die Gravurtechnik eignet sich ideal für Metall, Kunststoff und weitere Werkstoffe, ohne dabei die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Dank modernster Technologie sorgen wir für abriebfeste, langlebige und hochpräzise Gravuren, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen.

Graviermaschine TruMark 5000 auf grauem Boden.
Elektropolieranlage: Großes Elektrolytbecken mit Metallplatten.
Präzision in der Veredelung

Elektropolierer

Für die perfekte Oberflächenveredelung setzen wir auf Elektropoliertechnik, die höchste Glätte und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Mit unseren Elektropolierern entfernen wir gezielt Mikrorauheiten, Grate und Verunreinigungen von metallischen Werkstücken, wodurch eine makellose, spiegelglatte Oberfläche entsteht. Die Qualität erhöht sich durch die metallisch reine Oberfläche mit hoher Brillanz. Wir schaffen Glanz auch an schwer zugänglichen Stellen ohne Verformung empfindlicher Teile. Dieses Verfahren eignet sich ideal für Bauteile mit hohen hygienischen Anforderungen, wie in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie oder Feinmechanik. Neben der optischen Veredelung verbessert Elektropolieren die Materialeigenschaften, reduziert Reibung und erhöht die Lebensdauer der Werkstücke zum Beispiel durch höhere Korrosionsbeständigkeit bei Edelstahlteilen (Passivierung). So garantieren wir nicht nur perfekte Oberflächen, sondern auch eine optimale Funktionalität Ihrer Bauteile.

140 Liter
Fassungsvermögen
600×300×300
Bauteilgröße (in mm)
Chromnickelstahl
Materialien